1、首先将基础的上表面全部凿毛。根据具体情况，定出打麻面还是制作沙浆块。  打麻面：使用标准垫铁，两边平行度的绝对差值不得大于0.03~0.05mm。凿好的麻面，必须大于垫铁长、宽10mm，垫铁放在麻面的任何位置都呈水平状态且没有翘动。将垫铁涂上红丹粉，在麻面上研磨，其着色面不小于70%。   制作沙浆块：采用中粗河沙：#525硅酸盐水泥：净水=1：1：0.3，搅拌均匀。沙浆块要打实，上部垫铁水平度不大于0.5mm。   
       2、垫铁配制：垫铁布置在地脚螺栓的两侧和基框的承力部位。垫铁组根据设备重量、载荷情况、基框大小和钢度来决定。重量不大，无冲击荷载的设备，相邻两组垫铁距离为500~800mm，对于重载和有冲击荷载的设备，垫铁间距为300mm。每组垫铁不超过三块，一副斜垫铁算一块，每组只允许一副斜垫铁。垫铁与垫铁之间用0.05mm的塞尺检查塞入深度不超过垫铁接触长度的20%，斜垫铁斜度一般为1：10~1：20，薄边厚度不小于4mm。
       3、垫铁安装：垫铁在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。垫铁要露出基框不少于10mm，但不得超出基础边缘。按以上要求配好能满足安装高度需要的垫铁组，将各接合面和垫铁上下面，混凝土基础麻面以及基框底面清理干净。各垫铁放置过程中，要防止沙粒等杂物进入各结合面。地脚螺栓带上劲时，用手锤敲击斜垫铁厚边，使各垫铁组吃力均匀。设备找正且地脚螺栓已终紧后，将垫铁各层面的两侧点焊接牢固。垫铁安装的要点：有加工偏差的斜垫铁配对时，要仔细调配，使配对后的斜垫铁，四周厚度均匀一致；垫铁结合面不得有毛疵、凸块或杂物；垫铁之间、垫铁与台板之间、垫铁与麻面之间应结合紧密；垫铁吃力均匀；地脚螺栓紧固后基框无因受力不均而产生的变形。